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CMF设计40张图全面专业解析:IMLIMTRINS

文章来源:贝搏app下载发表时间:2022-08-21 22:42:41

  原标题:CMF设计40张图全面专业解析:IMLIMTIMRINSIME等模内注塑工艺

  想必一提到模内注塑工艺,很多人就会头大,什么IMD、IML、IME、IMT、INS、IMR、IMF等,傻傻分不清楚。偏偏IMD系列工艺又是各大行业常用的工艺种类之一。为了解决大家的困扰,最近笔者在跟专注此技术的企业和鑫晟交流后,梳理出了本文,为大家详细专业的介绍一下各种模内注塑工艺,包括概述、优势、工序流程、膜层结构及应用等。有想深入与和鑫晟公司沟通咨询的朋友们可以联系何总。

  CMF设计军团专门成立了表面处理及成型工艺技术交流群,感兴趣的朋友们可以加群主YUJIA5111,备注“工艺交流”,加入技术交流群,与专业人士一起探讨!此群仅限专业技术人员加入,入群需实名制!

  IMD又称模内装饰工艺,是目前各大产品领域主流应用的装饰工艺之一。通俗点说,这种技术是结合成品CMF设计、薄膜加工与注塑工艺(含模具技术),将装饰好的薄膜载体与塑胶基材一体注塑成型,直接得到已经完成表面处理具有一定质感的成品。

  从概念上来讲IMD是总称,包含IML、IMF、IMR、INS等等,国内很多行业人士将IML独立于IMD之外,把IMR称之为IMD工艺,由于IML与IMF工艺一致,所以大体归为两类:IMD/IMR、IML/IMF/INS/IME。

  主要用于家电、汽车、消费电子等众多行业。不同类型的模内装饰工艺在产品应用上各有侧重。下面所展示的案例均采用IMD系列工艺打造。

  接下来,进入正题。笔者分别为大家详细介绍不同类型的模内注塑工艺,包括IML、IME、IMT、INS、IMR、IMF等。下文所展示的案例图片均为对应的工艺所打造。

  IML是以表面涂布好工艺要求的PET为载体,在印刷面印刷油墨图案层,粘合剂,油墨固化。再通过加热烘烤做热压成型,切边。将成型好形状的PET通过人工或机械手放入注塑模腔内填充塑胶,高温下粘合剂融化粘合带油墨图案层的PET片材跟塑胶形成一个整体。

  IML技术应用的成品领域非常多,包括家电、汽车、手机等行业。多以面板、按键、装饰板等产品形式呈现。

  在IML领域,材料可以衍生拓展,比如布料、PU皮料、木片、竹片等片状材料模内注塑均可。

  如下图所示,基本总结为:先成膜(做好装饰)、再裁切(产品形状)、最后注塑成型。

  IME是IML工艺的一种电子化延伸,也叫三维模内电子工艺。结合了IMD与印刷电子技术

  IMT是IMR与IML技术的综合并延伸而成的新工艺,汇集了多种装饰工艺的优点

  。可以以PET、PC等为载体,在印刷面涂上离型层、保护层、再印刷油墨图案层,粘合剂,油墨固化。通过加热烘烤做热压成型,切边。将成型好形状的PET通过人工或机械手放入注塑模腔内填 充塑胶,高温下粘合剂融化粘合带油墨图案层跟塑胶形成一个整体。取出工件,在离型层的作用下撕掉透明PET,原PET上的保护层,油墨层转印到塑胶上形成装饰作用。

  IMT图案以及LOGO采用内镶工艺,高耐磨UV光油做保护,改善了产品外观持久耐磨的可靠性。更多优势主要包括:

  。是将INS膜片(ABS薄膜或ABS+PMMA)预先受热软化并在密封腔内高压成型,进行三度拉伸,冷却后冲切去掉多余的膜边,获得了已镶嵌成型膜片。镶嵌成型膜片放置于模具型腔内,注塑,获得了带有保护与装饰的塑料制品。它是塑料材质在模具型腔內注塑成型過程中与已镶嵌的INS膜片合成的一种新工艺,特別适合于异型的塑料制品的应用。

  工艺流程与IML大体相同,只是在膜片基材、成本、应用等方面有所区别。下表可以看到具体的比较~

  以PET膜为载体,依次在其表面涂覆上离型层、保护层、图文层、粘合层所成的一種轉移膜。通过送膜机将轉移膜送入注塑机的模具型腔内,在注塑机的热熔融塑料材料的成型过程的热力和压力共同作用下,保护层连同图文层、粘合层脱离开PET载体膜,转移粘附于塑料制品表面上,使塑料制品在成型过程中获得了装饰与保护。IMR需要用到送膜机,它是全自动化的,产品也是在线检验的,效率高,工厂可无人化。这是一种节能环保、省工省料的工艺。

  高效低本:整体的工序流程简单,全程自动化,在线检验,产品周期更少,成本更低;

  与IML大抵相同,适用于3D立体,高拉伸产品。主要用于立体外壳、面板、视窗等。由于篇幅有限不做过多介绍了~~

  本文大部分的IMD系列技术及图片均来自和鑫晟,这是一家IMD/IML类装饰产品制造商,专注模内注塑领域。

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